滚动轴承主要的状态监测方法

　　用于滚动轴承的状态监测技术主要包括振动信号分析，轴承润滑状态监测，油分析，温度监测等。

　　1、振动信号分析诊断法

　　在各种滚动轴承的状态监测与故障诊断方法中，振动信号分析诊断法对轴承的不同失效形式（故障部位）的覆盖性最强，也最为广泛地使用[3]。

　　当滚动轴承元件表面产生局部损伤时，轴承在运转时就会产生周期性的脉冲激励，而脉冲是一种宽频带信号，对于滚动轴承振动的频谱结构，可分为3个部分，低频段频谱（1KHz以下），中频段频谱（1~20KHz），高频段频谱（20KHz 以上）。

　　2、轴承润滑状态监测诊断法

　　当轴承滚动表面的润滑系统状态之间发生变化改变时，例如从完全不同液体润滑到干摩擦时，金属间直接通过接触的时间成本所占市场比例不断上升，冲击脉冲值也会上升，油膜电阻会下降。响应于这种现象，在实际工作中有两种油膜厚度，油膜抗性诊断方法。

　　3、油液分析诊断法

　　滚动轴承失效的主要方式是磨损、断裂和腐蚀等，其原因主要是润滑不当，因此对运行时使用的润滑油进行系统分析，即可了解轴承的润滑与磨损状态，并对各种故障隐患进行早期预报，查明产生故障的原因和部位，及时采取措施防止恶性事故的发生。

　　4、温度监测诊断法

　　滚动轴承作为旋转机械，其表面会产生热量。如果发生某种损坏，温度会发生变化，因此通过监测轴承温度可以诊断轴承故障。